成型是生產(chǎn)的基本的,也是主要的一個(gè),它是利用高壓通過一定的時(shí)間，使產(chǎn)品發(fā)生物理上的變化，即通過架橋劑的搭橋，使原本游離的各分子互相連結(jié)，從而形成硅膠按鍵，但是除了這個(gè)過程之外，還有其他工序需要做。

　　硅膠按鍵生產(chǎn)流程：

　　1、發(fā)泡硅膠條介紹先做好上模準(zhǔn)備工作，清洗機(jī)器及模具上的油漬，檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及樣品，模具是否有生銹斑，如有需噴砂，換模墊，加溫調(diào)跟工藝書上的溫度一様?shù)茸龊们捌跍?zhǔn)備。

　　2、大約20分鈡后，用溫度計(jì)測(cè)試，是否和工藝書上的一致，再用洗模料清洗一次，壓出來后檢查上面是否有針孔及包風(fēng)問題。

　　3、硫化成型使用的平板硫化機(jī)，根據(jù)硫化機(jī)的功能有手動(dòng)、自動(dòng)及真空等型號(hào)。模具由上、下兩層公母模組成(特殊雜件亦有三板模)，生產(chǎn)時(shí)往上掀開母模，公模上放入導(dǎo)電膠黑粒及切片稱量的硅膠按鍵原料。

　　4、發(fā)泡硅膠條介紹硅膠按鍵生產(chǎn)流程：二次硫化。硫化后的半成品可按客戶要求決定是否進(jìn)行二次硫化，以除去產(chǎn)品中殘存的硫化劑分解產(chǎn)物，提高產(chǎn)品的性能。常規(guī)二次硫化采用立式烤箱，用180到200℃的溫度烘烤2H即可完成。